煤泥烘干機(jī)簡(jiǎn)介
鞏義市吉宏機(jī)械制造有限公司的煤泥烘干機(jī)針對(duì)煤泥高持水性、高粘結(jié)性、易結(jié)團(tuán)的特點(diǎn)研發(fā)制作而成,通過滾筒內(nèi)部不同形式的揚(yáng)料裝置、清掃裝置、破碎裝置很好的解決煤泥烘干過程中的粘壁問題,烘干后的煤泥可直接作為燃料使用,使的煤泥變廢為寶。該系統(tǒng)可進(jìn)行機(jī)械化大批量煤泥烘干,智能化自動(dòng)化系統(tǒng)控制,烘干滾筒規(guī)格直徑從0.6米~3米,長(zhǎng)度從6米-20米,單機(jī)煤泥處理量為300~2000T/D;水分含量可從30±5%降至12±2%;煤泥低位發(fā)熱量可提升1000-1500千卡。另外我公司的研發(fā)部門經(jīng)過多年的不懈努力,可將鍋爐尾氣做為煤泥烘干機(jī)的供熱熱源,成功推出利用鍋爐廢氣的煤泥烘干機(jī)。使供熱無(wú)投資,用熱無(wú)成本,真正節(jié)能干燥,真正節(jié)能環(huán)保。
煤泥烘干機(jī)結(jié)構(gòu)
煤泥烘干機(jī)主要由熱源設(shè)備(熱風(fēng)爐)、輸送機(jī)、打散裝置(煤泥旋切機(jī)、煤泥打散喂料倉(cāng))、上料機(jī)、進(jìn)料器、回轉(zhuǎn)烘干滾筒、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、卸料器、粉碎機(jī)、引風(fēng)設(shè)備、除塵設(shè)備和電控系統(tǒng)構(gòu)成。整個(gè)煤泥干燥系統(tǒng)主要由以下六部分組成:
1、原料裝載系統(tǒng):包括打散喂料機(jī)、入料帶式輸送機(jī)等,確保均勻連續(xù)給料。
2、燃燒供熱系統(tǒng):包括高效沸騰爐、自動(dòng)鏈排爐、煤粉噴燃爐等高效熱風(fēng)系統(tǒng),確保向干燥系統(tǒng)提供穩(wěn)定的高溫?zé)峤橘|(zhì)。
3、干燥脫水系統(tǒng):選用密封給料箱、螺旋推進(jìn)器、滾筒干燥機(jī)、排料箱等設(shè)備,完成高水分物料與高溫?zé)峤橘|(zhì)的質(zhì)熱交換。
4、尾氣流通系統(tǒng):選用旋風(fēng)除塵器、袋式除塵器、引風(fēng)機(jī)等設(shè)備將尾氣經(jīng)初步處理后,送入集中除塵系統(tǒng)。
5、配電測(cè)控系統(tǒng):選用成套配電裝置、就地箱、溫控傳感器等電氣設(shè)備實(shí)現(xiàn)干燥系統(tǒng)的操控及監(jiān)控?!?br />
6、產(chǎn)品輸送系統(tǒng):選用皮帶輸送機(jī)將干燥后產(chǎn)品輸送到用戶指定位置。
另外,我們的煤泥烘干機(jī)筒內(nèi)部是由許多刮板和鏈條想結(jié)合的,刮板的裝置在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)起到攪拌的作用,鏈條的裝置主要是為了防止煤泥粘結(jié)度高,而刮板不足以將其打碎攪勻,采用鏈條裝置可以很有效的將成塊的煤泥擊碎,再配合上滾筒內(nèi)部刮板的作用起到將煤泥打散攪勻,烘干的作用。
煤泥烘干機(jī)視頻
煤泥烘干機(jī)工作原理
物料由裝載機(jī)鏟入打散喂料機(jī),然后經(jīng)煤泥打散喂料機(jī)轉(zhuǎn)載到上料皮帶輸送機(jī),經(jīng)上料皮帶輸送機(jī)送入滾筒螺旋推進(jìn)裝置,后經(jīng)大傾角導(dǎo)料板將其迅速導(dǎo)向傾斜揚(yáng)料區(qū),并隨滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)和筒體的傾斜度,被自筒底提至筒頂落下,形成“料幕”,和濕物料同一端進(jìn)入干燥滾筒的高溫?zé)煔鈴闹写┻^使?jié)裎锪闲纬蓚鲗?dǎo)和對(duì)流質(zhì)熱交換,預(yù)熱濕物料并蒸發(fā)部分水分。同時(shí),高溫?zé)煔獾臏囟瓤焖傧陆?,?jīng)預(yù)熱的濕物料進(jìn)入中溫干燥階段,大部分水分在此階段被蒸發(fā)掉。隨著物料與煙氣的反復(fù)混合交換,直至達(dá)到熱平衡后達(dá)到對(duì)物料的水分要求后,物料被排出干燥滾筒。經(jīng)過熱交換之后含有大量水蒸氣及粉塵的尾氣經(jīng)過一級(jí)旋風(fēng)除塵進(jìn)行粗除塵,然后再經(jīng)過二級(jí)袋式除塵器或者是濕式除塵器進(jìn)行精細(xì)除塵,凈化后的尾氣粉塵含量控制在50mg/m3以下,達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求后直接排放,形成整個(gè)干燥過程。
煤泥烘干機(jī)優(yōu)勢(shì)
日處理100噸煤泥烘干機(jī)生現(xiàn)場(chǎng)
1、特制的煤泥打散緩沖給料設(shè)備,有效緩解了入料不均勻、不連續(xù)、瞬時(shí)量大等問題;
2、不斷改進(jìn)的進(jìn)料推進(jìn)設(shè)備,使入料更加均勻、順暢,耐熱及可靠性大幅提高;
3、靈活多樣的燃燒設(shè)備及爐體、爐型設(shè)計(jì),追求高效節(jié)能的熱源利用方案;
4、玻璃鋼、不銹鋼材質(zhì)應(yīng)用于除塵系統(tǒng),解決了磨損、腐蝕等除塵技術(shù)難題;
5、布袋除塵器的成功應(yīng)用,為高溫、高濕尾氣除塵開辟了全新的思路;
6、配置先進(jìn)、可靠實(shí)用的供配電及控制系統(tǒng),極大地提高了系統(tǒng)的自動(dòng)化水平;
7、電視監(jiān)控系統(tǒng)的應(yīng)用,使生產(chǎn)操作、控制和管理更加靈活、直觀、簡(jiǎn)單;
8、獨(dú)特的給排料密封設(shè)備,確保熱效率較高的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了物料的靈活運(yùn)輸。
9、獨(dú)特的外保溫系統(tǒng)及筒體密封技術(shù)使系統(tǒng)更加高效美觀。
煤泥烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)
注:設(shè)備型號(hào)參數(shù)在不斷改進(jìn)中,如您在參數(shù)表中找不到需要的型號(hào),可以直接聯(lián)系我們,我們的技術(shù)人員會(huì)根據(jù)您的要求,給您配置最適合您產(chǎn)量需要和場(chǎng)地需求的設(shè)備。