雙齒輥破碎機作為一種專業(yè)粉碎堅硬物料的設(shè)備，自然避免不了物料對設(shè)備帶來的損耗，比如一些鐵塊等難以粉碎的物料在使用齒輥機完成粉碎作業(yè)時就比較容易對設(shè)備輥齒帶來很大程度的沖擊和損耗，也有可能導(dǎo)致設(shè)備卡轉(zhuǎn)，所以說齒輥作為破碎機的關(guān)鍵部件，一定要在選擇上慎重對待，制作雙齒輥式破碎機輥齒的材質(zhì)需要滿足耐磨或耐沖擊的特點，一些生產(chǎn)廠家也要注意在設(shè)備設(shè)計上考慮到這方面因素，盡量通過雙方的配合努力使齒輥機更加安全可靠的運行，達(dá)到更加理想的粉碎效果。下面就由吉宏機械結(jié)合多年的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗，為大家介紹幾種常用的輥齒材質(zhì)，以便于大家在選購齒輥破碎機時做一個參考。（點擊查看更多雙齒輥破碎機相關(guān)信息）

雙齒輥破碎機設(shè)備

1  低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼材料
        在設(shè)計、制造輥式破碎機時，普通低合金高強度鋼是一種選擇范圍。普通低合金高強度鋼是一種含有少量合金元素(多數(shù)情況下總量不超過3%)的普通低合金鋼，其強度比較高，綜合性能比較好，并具有耐腐蝕、耐磨、耐低溫以及轅好的加工性能、焊接性能等。在大量節(jié)約稀缺合金元素（如鎳、鉻）的條件下，通常1t普通低合金鋼可頂1.2 t--l.3 t碳素鋼使用，其使用壽命和使用范圍更是遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過碳素鋼。
2  高錳鋼鑄件材料
        高錳鋼鑄件是制造輥式破碎機破碎輥較為普遍的一種鑄造合金材料，其抗拉強度超過600 MPa，特別是牌號為ZGMnl 3-2和ZGMnl 3-3的高錳鋼鑄件，顯示出了材料的良好韌性。高猛鋼鑄件具有高強度、良好塑性和韌性。高錳鋼在承受劇烈沖擊或接觸應(yīng)力下，其表面會迅速硬化，而心部仍保持極強的韌性，這種外硬內(nèi)韌既抗磨損又抗沖擊的特點是極其有利的，且表面受沖擊越重，表面硬化孰越充分，耐磨性就越好。表面被磨損后，次表面又被硬化，因而這一性能優(yōu)勢便被廣泛應(yīng)用于鑄造各種耐沖擊、抗磨損的零件。
3  鑄造碳鋼材料
        鑄造碳鋼材料具有一定的強度和較好的塑性、韌性及可切削性，但只能用于受力不大、要求韌性的各種機械零件，可用于破碎煤等低硬度物料。
雙齒輥破碎機破碎輥應(yīng)根據(jù)破碎物料的種類選擇不同的制造材料。破碎較大塊的物料，硬度較大、工作應(yīng)力高時，可選擇高錳鋼或超高錳鋼作為輥子材料；破碎物料較小或工作應(yīng)力較小時，可選擇合金鋼齒輥或鑄造碳鋼齒輥，從而提高破碎輥的使用壽命。

雙齒輥破碎機輥齒

        雙齒輥破碎機輥齒材質(zhì)有多種可選，最符合客戶生產(chǎn)需求和實際情況的才是最合適的，若客戶不知道具體選擇哪一種材質(zhì)的輥齒材料，盡可以與吉宏機械取得聯(lián)系，通過電話0371-64087888咨詢，或者通過網(wǎng)站客服在線留言都可以，我們會在收到咨詢的第一時間為您解決問題，協(xié)助您購買到合適的齒輥破碎機，以及更適合您實際需求的輥齒材料，為雙齒輥破碎機以后更加順利高效的運行生產(chǎn)助一臂之力。