雙齒輥破碎機(jī)的齒板是整個(gè)破碎機(jī)設(shè)備的關(guān)鍵組成部位，它的制作材質(zhì)、連接方式、應(yīng)用情況、維護(hù)保養(yǎng)等所有環(huán)節(jié)都是需要操作人員重視起來的，選擇合適的銜接方式將優(yōu)質(zhì)材料制作的齒輥破碎機(jī)齒板鏈接起來，并輔以定期維護(hù)和注意保養(yǎng)，是延長雙齒輥破碎機(jī)設(shè)備使用壽命、提高生產(chǎn)效率的有力保障。一般情況下雙齒輥破碎機(jī)齒板的常見連接方式有焊接和鑄造兩種，兩種方式各有利弊，選擇合適的鏈接方式對(duì)于雙齒輥破碎機(jī)設(shè)備高效破碎作業(yè)起著十分重要的作用，因此建議客戶在選擇齒板聯(lián)結(jié)方式時(shí)，要根據(jù)實(shí)際情況及自身需求進(jìn)行合理選擇，下面就由吉宏機(jī)械破碎機(jī)專家為大家詳細(xì)介紹雙齒輥破碎機(jī)齒板的鏈接方式及應(yīng)用情況。（點(diǎn)擊查看更多雙齒輥破碎機(jī)相關(guān)信息）

 

雙齒輥破碎機(jī)輥齒

        如果工作中破碎的物料要經(jīng)常性更換齒板的話，就選擇焊接類型的齒板，因?yàn)楹附拥凝X輥破齒板更換起來比較方便，但其缺點(diǎn)是牢固性不高；如果物料硬度比較大，需要齒板更牢固一點(diǎn)的話，就選擇鑄造的齒板，雖然鑄造齒板牢固性更高，但其劣勢(shì)是不容易拆卸和更換。但是如果所破碎的物料硬度大，或者破碎機(jī)用于露天煤礦的粗碎作業(yè)時(shí)，雙齒輥破碎機(jī)的選擇就另當(dāng)別論了，因?yàn)樵谑彝庾鳂I(yè)時(shí)高錳鋼要比30CrMnSi 的耐磨性高。破碎時(shí)高錳鋼輥齒因?yàn)橛龅捷^大沖擊和壓力，隨之產(chǎn)生了塑性變形，進(jìn)而表層硬度提高明顯，從而充分發(fā)揮了高錳鋼的性能特點(diǎn)。另外如果舊襯板取不下來時(shí)，可用氣焊切割，并將機(jī)架內(nèi)表面清理干凈。襯板背面新澆鑄的混凝土，是用500-600號(hào)水泥和砂子，比例是按重量比1:3混合。最上面的襯板裝上后，應(yīng)先將壓緊螺母裝上，然后再澆鑄鋅合金。澆鑄前，錐體與襯板先預(yù)熱60-80℃，襯板各接頭的縫隙要用石棉及黏土塞住，以免鋅合金漏出襯板澆鑄完合金后，裝上壓緊螺母和鎖緊板，使之緊緊固定。因此這些都是用戶在選購雙齒輥破碎機(jī)時(shí)需要注意的問題，根據(jù)破碎物料性質(zhì)的不同選擇相對(duì)應(yīng)的齒板鏈接方式。

 

雙齒輥破碎機(jī)發(fā)貨現(xiàn)場(chǎng)

        齒輥破碎機(jī)齒板鏈接方式和應(yīng)用情況看似簡(jiǎn)單的小事，卻是需要客戶朋友們謹(jǐn)慎對(duì)待的，齒板連接方式選擇恰當(dāng)能為雙齒輥破碎機(jī)設(shè)備大大提高工作效率、減少磨損現(xiàn)象，時(shí)刻注意齒板的應(yīng)用情況及磨損現(xiàn)狀能降低設(shè)備故障發(fā)生率、節(jié)省維修費(fèi)用，總之都是會(huì)延長雙齒輥破碎機(jī)使用壽命的有效手段。吉宏機(jī)械研究生產(chǎn)破碎機(jī)設(shè)備多年，如果客戶有任何不懂的問題，都請(qǐng)及時(shí)與吉宏機(jī)械取得聯(lián)系，我們會(huì)第一時(shí)間為您解決難題的同時(shí)，給您提供最合理有效的建議，更好的保證客戶收獲最大的經(jīng)濟(jì)效益。